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   在SF6氣體抽真空裝置壓縮機(jī)的工藝管上連接干燥過濾器和單表三通低壓閥A，簡稱表閥A。在冷凝器末端的干燥過濾器的工藝管上連接一個(gè)單表三通高壓閥B。如果原制冷系統(tǒng)干燥過濾器為單孔無工藝管的，可在原干燥過濾器進(jìn)氣端加裝焊一根針閥工藝管接頭。當(dāng)制冷維修工藝流程中的檢漏、試壓工序完畢后，進(jìn)行抽真空。從表閥A 放出試壓用的氮?dú)猓?dāng)表閥B的壓力降至0.3MPa時(shí)，應(yīng)關(guān)閉放氣閥停止放氣，啟動壓縮機(jī)，待表閥B的壓力上升至1～1.5 MPa，表閥A的壓力在0～0.1MPa之間，與制冷正常工作時(shí)的壓力接近，將多余的氣體從表閥B放出。如果檢修前制冷系統(tǒng)管路已拆開，并長期暴露在空氣中，則有必要延長壓縮機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，利用其本身的熱量將潮氣排出；如果壓縮機(jī)是新?lián)Q的，沒有經(jīng)高溫干燥處理過，則預(yù)熱處理需反復(fù)多次，否則容易造成冰堵。如果檢漏試壓前，系統(tǒng)管路中還有剩余的制冷劑，抽壓縮機(jī)不需專門預(yù)熱處理，但必須用火焰在所有干燥過濾器的兩個(gè)濾網(wǎng)之間進(jìn)行初次快速干燥處理。干燥處理加熱的溫度大致控制在300℃左右，也就是讓被加熱的銅管表面無氧化層，或有微簿的氧化層，但擦去時(shí)會變?yōu)榧?xì)粉狀。壓縮機(jī)和干燥過濾器經(jīng)過快速干燥表閥處理后，打開高壓閥B放出氮?dú)猓韷河? MPa以上逐漸降為0時(shí)，而表閥A的壓力則慢慢降為負(fù)壓，應(yīng)暫時(shí)關(guān)閉表閥B，等表閥B的壓力大于0時(shí)，再放出系統(tǒng)內(nèi)氣體。反復(fù)幾次后，再將干燥過濾器快速干燥一次，再從表閥B排出系統(tǒng)內(nèi)氣體直至高壓表閥B的壓力不再高于零，或者在閥門打開時(shí)用手指堵在排氣口上，無排氣感覺；手指快速堵放排氣口，表針無微微擺動現(xiàn)象。此時(shí)高壓側(cè)內(nèi)部壓力同外界氣壓平衡，還沒達(dá)到制冷抽真空的要求，尚有少量殘余氣體。因此只有通過從低壓工藝管充入氣源，才能排出高壓側(cè)的殘余氣體。將低壓表閥A接上氟瓶，排出軟管中的空氣，打開氟瓶閥，微開低壓表閥A將低壓側(cè)的壓力控制在0.1 MPa左右，待高壓表閥B的壓力上升到大于零時(shí)，打開高壓表閥B放出系統(tǒng)中的余氣，放氣時(shí)間約為1～5秒鐘，關(guān)上閥門，全部抽空工藝結(jié)束。接著進(jìn)行充氟達(dá)標(biāo)，焊封干燥過濾器的工藝管（非針閥式）。在停機(jī)幾分鐘后，待高、低壓剛平衡（此時(shí)干燥過濾器的工藝管壓力）時(shí)進(jìn)行高壓工藝管封口。再重開機(jī)，在運(yùn)行狀態(tài)焊封低壓工藝管，最后檢漏觀察運(yùn)行是否正常。全封閉壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)自身抽真空的實(shí)質(zhì)是利用壓縮機(jī)抽空制冷管路低壓側(cè)，再向低壓側(cè)管路充氟排空高壓側(cè)管路中的殘留空氣。

　　SF6抽真空裝置操作注意事項(xiàng)：1、抽空和充氟工序中壓縮機(jī)應(yīng)一直為運(yùn)行狀態(tài)。2、排氣過程中，當(dāng)表閥A為負(fù)壓后，表閥B排氣壓力為零時(shí)，應(yīng)快速關(guān)閉表閥B，或用手指堵在排氣口上繼續(xù)排氣，但放開氣口時(shí)間不能太久，要防止外面的空氣倒流。如果排氣口用透明軟管連接，另一頭插入冷凍機(jī)油瓶中，利用氣泡觀察排氣情況，看5分鐘不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn)；但須防止油被吸入排氣管。禁止用水來觀察排氣。因?yàn)榇藭r(shí)停機(jī)，可以明顯看到兩個(gè)表均為負(fù)壓，具有一定程度的真空度。

　　如果將此抽空工藝稱為：壓縮機(jī)+充氟抽空法；那么還有壓縮機(jī)+真空泵抽空法；壓縮機(jī)+壓縮機(jī)抽空法。這些單側(cè)抽空方法的抽空時(shí)間大約需要1～2小時(shí)，若采用高低壓雙側(cè)同時(shí)進(jìn)行抽空則只需要20分鐘左右。

　　方法三：另外根據(jù)大中型制冷設(shè)備壓縮機(jī)帶有高低壓閥直接方便抽真空，可以在小型制冷設(shè)備全封閉壓縮機(jī)的高壓排氣管至冷凝器之間添加一個(gè)最小規(guī)格的壓縮機(jī)截止閥，使全封閉壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)也具備直接抽真空的功能。SF6氣體抽真空裝置具體方法是：購買一個(gè)三孔（四孔）的小規(guī)格壓縮機(jī)截止閥和帶納子接頭的束接頭（尺寸大小應(yīng)與截止閥通往壓縮機(jī)的出氣孔內(nèi)徑相符），將截止閥通往壓縮機(jī)的出氣孔攻絲使其與束接頭的一端相連接，但擰入束接頭時(shí)應(yīng)注意不要擋住截止閥閥桿的移動；如無合適的絲錐也可直接進(jìn)行焊接。然后按照下圖所示連接即可。